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¡Fin a la dispersión no deseada de tinta!
Un revolucionario sistema desarrollado por Miraclon que garantiza una impresión flexográfica más limpia, un color estable y una mayor eficiencia, disminuyendo considerablemente las paradas no deseadas de la prensa y sus costos asociados. En resumen, calidad y productividad, todo en uno, con Sistema Flexcel NX y su nuevo desarrollo: PureFlexo PrintingControlar la dispersión no deseada de tinta ha sido un desafío técnico permanente para los impresores flexográficos, que PureFlexo Printing terminó por resolver. Desarrollado por Miraclon para usuarios del sistema de impresión Flexcel NX, crea nuevos patrones en la superficie de la plancha, que controlan y evitan que la tinta se expanda fuera del área de la imagen del archivo digital. En términos sencillos, PureFlexo Printing evita que la tinta fluya donde no debe.
El lanzamiento de la tecnología Flexcel NX en 2008, transformó la flexografía, convirtiéndola en una opción consistente, de resultado predecible y de alta calidad, frente a otros sistemas de impresión, como el offset y el huecograbado. PureFlexo Printing da otro paso adelante, permitiendo una impresión aún más limpia, un color más estable, mayor productividad de la prensa y, en definitiva, un mejor resultado final para las marcas.
La tinta que fluye con facilidad fuera de la superficie de la plancha, es una característica natural de la impresión flexográfica con tinta base solvente sobre película. Cuando esa tinta fluye hacia lugares no deseados, puede rellenar, causar efecto puente y acumularse, creando una impresión sucia, que no es fácil de gestionar y que en definitiva afecta la latitud de impresión.
No solo se trata entonces de calidad, sino también de rentabilidad. PureFlexo Printing reduce las paradas no programadas de la prensa, destinadas a limpiar las planchas, realizar ajustes en la configuración de la tinta y/o la prensa, utilizar más presión o cambiar a cintas más duras para solucionar los vacíos o porosidad en sólidos. Todas estas acciones y sus costos asociados abordan los síntomas del problema, pero en ningún caso sus causas como sí lo hace PureFlexo Printing.
Para una producción rentable, es necesario garantizar óptimas velocidades de producción sin correr el riesgo de tiempo de inactividad por ajustes continuos y paradas no programadas. Una latitud de impresión amplia es la clave. PureFlexo Printing soluciona precisamente un problema técnico fundamental, contribuyendo a mantener el equilibrio calidad-eficiencia.
PureFlexo Printing en acción
Beneficios PureFlexo
PureFlexo Printing y su creación avanzada de patrones de superficie de planchas multifun- cionales, controla la dispersión de tinta no deseada, con importantes beneficios:
- Reduce las paradas de prensa no programadas debido a una impresión sucia.
- Logra colores más predecibles.
- Disminuye los problemas de coincidencia entre la prensa y la prueba.
- Baja el impacto de distintos entrenamientos entre operadores y reduce las diferencias cuando se cambian variables adicionalesen producción.
Calculadora de la Productividad
PureFlexo Printing agiliza la operación en la sala de prensa, generando economía a escala e incrementos importantes en ventas, todo lo cual se puede cuantificar a través de una calculadora que proyecta inmediatamente el beneficio. Esta calculadora mide KPIs bien definidos: número de paradas de prensa para limpiar tramas sucias, duración de estas paradas y número de prensas en el taller. Se consideran, además, los datos de costos del cliente para obtener los ahorros en su operación o se utilizan los datos de costos promedio globales para una proyección.
Un caso promedio considera seis paradas de prensa no programadas diarias, con una duración de quince minutos cada una, con dos prensas en el taller, que es lo más común en un país como el nuestro. PureFlexo se enfoca en reducir en un 20 por ciento estas paradas no deseadas de prensa. En este escenario, la calculadora (ver más abajo) muestra que con PureFlexo Printing el cliente podrá evitar 816 paradas en un año, que representan 204 horas disponibles de prensa, obteniendo ahorros en tiempo de equipo y desperdicio de material, más facturación adicional de la prensa en el año, lo cual se cuantifica a un valor de U$280.000 al año.
Si tiene procesos de post impresión, como típicamente es la laminación, los números son aún mejores. En definitiva, el cliente que utiliza PureFlexo Printing dispondrá de horas adicionales de prensa y podrá aumentar, por lo tanto, su capacidad de venta, solo por disminuir las paradas de prensa por limpieza, manteniendo la calidad y estabilidad del color en la impresión desde el inicio hasta el final de la producción.
Para mayor claridad, se comparte el caso real de un cliente mediano, convertidor de empaques flexibles en la región, que ya cumplió un año utilizando PureFlexo Printing. “En un año ahorró un 19 por ciento de horas de prensa, más los beneficios directos en disminución de scrap (desperdicios) y tinta. En el primer trimestre de control, detectamos un promedio de 28,5 horas disponibles extra por mes, por lo que puede imprimir 330 mil metros lineales extra al mes”. Además, logró una disminución de 6.840 metros lineales de scrap y consumió 28 kilos menos de tinta. Imprimía a una velocidad promedio de 195 metros por minuto (MPM), la que aumentó en un 23 por ciento gracias a PureFlexo Printing.
Miraclon recibe el FTA Technical Innovation Award por PureFlexo Printing
En abril de 2023, Miraclon recibió el prestigioso FTA Technical Innovation Award por el impacto de PureFlexo Printing, que posibilita una ventana operativa más grande en la impresión, maximizando la eficiencia, repetitividad del resultado y el rendimiento general en la prensa. Como uno de los tan solo tres galardonados del Technical Innovation Award a nivel mundial, y el único ganador en la categoría Prepress Graphics, este premio destaca el impacto significativo que PureFlexo Printing puede tener, y ya ha tenido, en impulsar un mayor tiempo de actividad para los convertidores.